Zabezpieczenia antykorozyjne - powłoki antykorozyjne do ochrony maszyn

Powłoka antykorozyjna Czarny Lód®

Polimerowa powłoka Czarny Lód® przeznaczona jest do pokrywania stali, betonu, drewna i innych podłoży. Jest to jednoskładnikowy produkt do stosowania w kontakcie z wodą morską, rzeczną i przemysłową, produktami ropopochodnymi i syntetycznymi, rozpuszczalnikami, kwasami i ługami oraz oparami i gazami. Odporny na ścieranie, odkształcanie mechaniczne, udary i zmiany temperatur. Maksymalna przyczepność do pokrywanych powierzchni przy minimalnym przywieraniu osadów. Produkt ten ma konsystencję farby i aplikuje się go w prosty sposób. Skuteczność powłoki Czarny Lód® jest potwierdzona dziesiątkami referencji, które otrzymała nasza firma. Jesteśmy przekonani, że ta powłoka antykorozyjna sprawdzi się również w Państwa przypadku.

Powłoki FLEXI I®  i  FLEXI II®

Wyróżniają się świetnymi właściwościami antykorozyjnymi. Ich aplikacja jest prosta i szybka, dzięki czemu z powodzeniem można je stosować w wielu miejscach. Środki te mogą być używane jako doszczelniacze połączeń kołnierzowych. Wypełniają nierówności i wżery powierzchni metalowych, chronią uszczelkę płaską i zapobiegają penetracji medium.

Powłoki antykorozyjne

Powłoki antykorozyjne są niezbędne na wielu powierzchniach, aby zapobiec ich degradacji. W przemyśle chemicznym i petrochemicznym, powłoki te chronią urządzenia i rurociągi przed korozją chemiczną. W elektrowniach i kopalniach, zabezpieczają one maszyny i struktury przed korozją spowodowaną wilgocią i solami. Powłoki antykorozyjne są również stosowane w budownictwie, aby zabezpieczyć konstrukcje stalowe przed rdzewieniem. Nawet w domu, mogą być używane do ochrony mebli ogrodowych czy narzędzi.

Czas działania powłok antykorozyjnych zależy od wielu czynników. Wśród nich są jakość samej powłoki, warunki środowiskowe i rodzaj materiału, który ma być chroniony. Dobrze nałożona, wysokiej jakości powłoka antykorozyjna może chronić metal nawet przez kilkadziesiąt lat. Proces aplikacji powłok antykorozyjnych jest skomplikowany i wymaga precyzji. Najpierw powierzchnia musi być dokładnie oczyszczona z rdzy, brudu czy tłuszczu. Następnie nakłada się podkład antykorozyjny, który tworzy barierę między metalem a środowiskiem zewnętrznym. Po wyschnięciu podkładu nakłada się warstwę powłoki antykorozyjnej.

Zabezpieczenia antykorozyjne zbiorników

Zabezpieczenia antykorozyjne zbiorników są niezbędne do ich długotrwałego użytkowania. Powłoki te chronią zbiorniki przed korozją spowodowaną przez zawartość zbiornika lub warunki atmosferyczne. Mogą być stosowane zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz zbiornika. W przypadku zbiorników używanych do przechowywania substancji chemicznych czy paliw, powłoki te zapobiegają przeciekom i awariom, które mogłyby mieć katastrofalne skutki dla środowiska. Dzięki zastosowaniu powłok antykorozyjnych, zbiorniki mogą służyć przez wiele lat bez konieczności kosztownych napraw czy wymiany.

Zabezpieczenia antykorozyjne zbiorników są niezbędne do ochrony przed degradacją spowodowaną przez korozję. Korozja może prowadzić do uszkodzeń strukturalnych, awarii urządzeń i w konsekwencji do kosztownych napraw czy nawet wymiany całych systemów. Powłoki antykorozyjne zapobiegają tym problemom, chroniąc metal przed wpływem czynników zewnętrznych, takich jak wilgotność, sól czy chemikalia. Dzięki temu, struktury i urządzenia mogą służyć przez wiele lat bez konieczności częstych napraw.